| 廣東Mn13高錳鋼板
Mn13產品簡介：
我公司從2005年開始研制、開發并委托太鋼生產新一代拋丸機室體襯板高錳耐磨鋼軋制鋼板（Mn13），此鋼種可廣泛應用于各行業機械設備中的抗沖擊載荷的耐磨件，這在國外應用已非常廣泛。該產品以其無法比擬的加工硬化特性在受到較大沖擊載荷或接觸應力的作用下，表面硬度由原來的HB200迅速提升到HB500以上，而此時鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成，從而大大提高工件的使用壽命。和傳統耐磨鑄件相比，Mn13軋制鋼板成分更均勻、組織更致密，具有壽命長、維修方便、有效減輕機械設備重量等優點，而且便于切割、焊接，安裝簡單。同時其價格僅為進口同類產品的三分之一，有很高的性能價格比。
Mn13軋制鋼板在國內目前只有太鋼一家大型國有鋼鐵廠可以批量生產。已在國內推廣使用了6年多。部分大型拋丸機及相關機械生產廠家已逐步廣泛使用并取得良好的效益，同時取的了這些廠家的一致認可。
產品規格： 厚度× 寬度 × 長度 6mm ×1800mm×6000mm以上Mn13 8mm ×1800mm×6000mm以上Mn13 10mm×1800mm×6000mm以上Mn13 12mm×1800mm×6000mm以上Mn13 16mm×1800mm×6000mm以上Mn13 20mm×1800mm×6000mm以上Mn13
注：
A、以上尺寸中厚度為常用規格，用戶若要求其他厚度可定制
B、以上尺寸中寬度為裁邊后規格，用戶可選帶毛邊交貨寬度在1900mm-2000mm，毛邊部分不計費用。
C、我公司還可以按照客戶的需求，對Mn13軋制鋼板進行機加工處理，直接為客戶提供產品備件的優質服務。
高錳耐磨鋼軋制鋼板（Mn13）的主要化學成分如下：單位：% 牌號 C Mn S P Si Mn13 0.90～1.20 11.00～14.00 ≤0.030 ≤0.035 0.3～0.8
高錳耐磨鋼軋制鋼板（Mn13）的主要機械性能如下：牌號 抗拉強度 伸長率 常溫沖擊試驗 初始硬度 硬化后硬度 90。冷彎 Mpa δ/% ak/J.cm-2 HB HB b=2a d=2a Mn13 ≥900 ≥40 ≥145 190~230 ≥300
合格 注：
1、高錳耐磨鋼板密度為7.85g/cm3，高鉻鑄鐵掛件密度為7.80g/cm3。
2、同比價格是指：不同耐磨材料工作相同時間所需的材料費用。
3、上表中未考慮由于鑄件使用壽命低造成的機時作業率低、檢修費用高等負面因素。
Mn13耐磨板主要用途：
1、拋丸機械設備：拋丸機襯板
2、工程機械設備：裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、忖板。 3、裝卸機械設備：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動翻斗車翻斗
4、建筑機械設備：水泥推料機齒板，混凝土攪拌機襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板
5、冶金機械設備：鐵礦燒結輸送彎頭，鐵礦石燒結機襯板，刮板機襯板
6、礦山機械設備：礦料、石料破碎機襯板、葉片。
7、其他機械設備：沙磨機筒體、葉片，各種港口機械耐磨部件
8、火電設備：磨煤機襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設備襯板
Mn13耐磨板可采用氣割加工,進行各種焊接.盡管鋼板的強度很高,但冷彎性能良好,可進行冷加工成型。
Mn13軋制鋼板的切割工藝： 冷切割最適合，不會影響產品性能。冷切割一般采用水射流切割、剪切。 也可以熱切割，包括等離子切割、氧氣燃料火焰切割和激光切割。等離子切割分水下和空氣等離子切割兩種，水下等離子切割是首選，因為切割時產生的幾千度高溫使鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，同時及時冷卻，阻止碳化物析出。使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區，切割質量高、成本低。如采用傳統經濟的火焰切割，建議采用軌道切割小車，最好是中性火焰，速度不能太快，在準備工作完全做好后再開始下料，防止因中途熄火造成斷面缺口，影響質量。切割后，應使切口快速冷卻。
Mn13軋制鋼板的焊接工藝： 焊接可采用手工電弧焊的方法。焊條選用D256（堆256）或D266（堆266）；焊接前應打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接時應選擇小直徑焊條（0.3－0.35mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；（如采用直流焊接，焊條接正極），焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗裂紋能力。焊接后應快速降溫，以免影響使用，有條件的可采用流動水降溫。 公司其他網址：[www.iq460.com] | 
